測試背景
隔膜是鋰離子電池的重要組成部分,是用于隔開正負(fù)極極片的微孔膜，是具有納米級微孔結(jié)構(gòu)的高分子功能材料，聚合物電解質(zhì)在鋰離子電池中既是離子遷移的通道，又起到正負(fù)極材料間的隔膜作用。其主要功能是防止兩極接觸而發(fā)生短路同時使電解質(zhì)離子通過。其性能決定著電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等, 直接影響著電池的容量、循環(huán)以及電池的安全性能。膜片的好壞直接影響電池的性能，如:短路、低壓等。
測試要求
鋰離子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均勻性、力學(xué)性能(包括拉伸強(qiáng)度和抗穿刺強(qiáng)度)、透氣性能、理化性能(包括潤濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性)等四大性能指標(biāo)。
測試項(xiàng)目
電池隔膜測試項(xiàng)目
一、隔膜的厚度測試
厚度是鐵鋰離子電池隔膜隔膜最基本的特性之一，其要求的厚度均勻性與所有薄膜生產(chǎn)公司如出一轍，可謂永恒追求的質(zhì)量指標(biāo)，會直接影響隔膜卷的外觀質(zhì)量以及內(nèi)在性能，因此是生產(chǎn)過程中需嚴(yán)加控制的質(zhì)量指標(biāo)之一。隔膜厚度的均勻性包括縱向厚度的均勻和橫向厚度的均勻，但比較而言，橫向厚度均勻性更為重要，一般必須控制在1um以內(nèi)。要注意的是，由于鐵鋰離子電池隔膜的材料較軟，所以在測量時應(yīng)盡力減小測量的壓力。
二、隔膜透氣度測試
透氣度是反映隔膜透過率能力的指標(biāo)，可用在一按時間和壓力下，通過隔膜氣體的量的多少來表征，以此來反映鋰離子透過隔膜的通暢性。而隔膜透過性的大小是隔膜孔隙率、孔徑、孔的形狀及孔曲折度等隔膜內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)綜合因素影響的結(jié)果。目前，國內(nèi)的隔膜廠家基本以透氣度、孔隙度指標(biāo)來衡量隔膜的透氣性。透氣率是指特定的空氣在一定的壓力條件下，通過1平方英寸面積的隔膜所要的時間，用Gurley值來表示。
三、隔膜的拉伸強(qiáng)度測試
鐵鋰離子電池隔膜隔膜的拉伸強(qiáng)度與制膜的工藝相關(guān)聯(lián)，因此實(shí)時監(jiān)控其拉伸強(qiáng)度，有利于提高鋰離子電池隔膜的綜合性能。一般行業(yè)中有單軸拉伸和雙軸拉伸，采用單軸拉伸，膜在拉伸方向上與垂直方向強(qiáng)度不同;而采用雙軸拉伸，隔膜在兩個方向上一致性相接近。一般拉伸強(qiáng)度重要是指縱向強(qiáng)度要達(dá)到100MP以上，橫向強(qiáng)度不能太大，過大會導(dǎo)致橫向收縮率增大，而這種收縮會加大鋰離子電池正、負(fù)極接觸的幾率。
四、隔膜穿刺強(qiáng)度測試
鋰離子電池隔膜的抗穿刺強(qiáng)度是指施加在給定針行物上用來戳穿隔膜樣本的質(zhì)量，重要用來表示隔膜在裝配過程中發(fā)生短路的趨勢。由于隔膜是被夾在凹凸不平的正、負(fù)極片中間，要承受很大的壓力。因此為了防止短路，所以要求隔膜必須具備一定的抗穿刺強(qiáng)度。正常情況下，抗穿刺強(qiáng)度值一般在300、500g。
五、熱收縮率
鐵鋰離子電池隔膜隔膜的熱收縮率是指隔膜加熱前后的尺寸變化率。我們都了解，一旦隔膜橫向拉伸增大，必然導(dǎo)致隔膜熱收縮率的增大，從而也就無形中新增了鋰離子電池正、負(fù)極接觸的幾率。熱收縮率(一般烘烤h為90度，標(biāo)準(zhǔn)可參考供應(yīng)商的測試結(jié)果，或根據(jù)工藝要求，一般隔膜無問題)。
六、針孔觀察臺
鋰離子電池隔膜針孔:用黑盒子測試。這是一個簡單的裝置。在暗箱里很容易找到針孔。假如你不了解它們是不是針孔，你可以掃描電子顯微鏡。與非針孔膜片相比，針孔膜片的短路率是非針孔膜片的3倍。
試驗(yàn)設(shè)備
鋰電池原材料檢測分析相關(guān)設(shè)備包括：
主要設(shè)備：
掃描電子顯微鏡（SEM-EDX）
X射線衍射儀（XRD）
高頻紅外碳硫測試儀
電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）
電感耦合等離子體質(zhì)譜儀（ICP-MS）
離子色譜儀（IC）
氣相/液相色譜-質(zhì)譜儀（GC-MS）
傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）
高效液相色譜儀（HPLC）
熱失重分析儀（TGA）
差示掃描量熱儀（DSC）
其他設(shè)備：
比表面積測試儀
真實(shí)密度儀
松裝密度儀
激光粒度儀
電導(dǎo)率儀
自動電位滴定儀
PH計(jì)
粉末壓實(shí)密度儀
實(shí)驗(yàn)室圖片
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