對于金屬成分分析的定義：成分分析是指通過科學(xué)分析方法對金屬樣品的各個元素成分進(jìn)行定性定量分析的技術(shù)方法。從分析的目的來看主要分為兩個，一是冶煉過程需要實(shí)時控制產(chǎn)品質(zhì)量，即熔煉分析；二是成品質(zhì)量控制或材質(zhì)鑒定，即成品分析。
金屬成分分析的本質(zhì)是元素含量的分析，關(guān)于元素含量的分析手段有很多，例如：化學(xué)分析法、原子/ICP光譜法、X射線能量色散譜法(EDX)、電子能譜分析法、X射線衍射法(XRD)、質(zhì)譜法(MS)、分光光度計法、火花直讀光譜法、氣體分析法等。本文主要介紹成品金屬材料的推薦分析方法。

Part.1 單元素分析方法類
此類測試方法以GB/T 223系列（鋼鐵）、GB/T 20975系列（鋁合金）、GB/T 5121系列（銅合金）等方法為代表。應(yīng)用原子吸收光譜法、分光光度法、滴定法（電位滴定、庫侖滴定、中和滴定）、重量法、氣體分析法等分析技術(shù)對金屬樣品中各個元素逐一進(jìn)行分析，優(yōu)點(diǎn)是該類方法針對性較強(qiáng)，經(jīng)常被用作金屬分析的仲裁方法。但缺點(diǎn)也非常明顯，就是檢測效率較低，一個金屬樣品所需分析的元素數(shù)量往往要超過10種，按照這類分析方法，需要進(jìn)行超過10個完整的測試才能完成，對人員的技能要求非常高。

Part.2 火花直讀光譜法
此測試方法以GB/T 4336（碳素鋼和中低合金鋼）、GB/T 11170（不銹鋼）、GB/T 13748.21（鎂合金）、GB/T 7999（鋁合金）等方法為代表，利用電弧(或火花)的高溫使樣品中各元素從固態(tài)直接氣化并被激發(fā)而發(fā)射出各元素的特征波長，通過光譜分析測試出各元素的百分含量。該法準(zhǔn)確度高，可進(jìn)行多元素同時分析，簡單易行，分析速度快，不消耗化學(xué)試劑或特種輔料，更加環(huán)保?？梢灾苯訉腆w樣品進(jìn)行測試。缺點(diǎn)是對樣品形狀尺寸有一定要求，需要樣品有一定大小和厚度的平整面。對標(biāo)樣比較依賴，當(dāng)標(biāo)樣和樣品的組分越接近，測試結(jié)果越準(zhǔn)確。

Part.3 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法
此類方法以GB/T 20125（低合金鋼）、GB/T 20975.25(鋁合金）、GB/T 5121.27（銅合金）、GB/T 20123（鋼鐵碳硫測試法）、GB/T 20124（鋼鐵氮含量測試法）等方法為代表，將金屬中的元素分成了兩類，一類是利用ICP-OES進(jìn)行分析，另一類利用碳硫分析儀、氧氮?dú)浞治鰞x等氣體分析設(shè)備進(jìn)行分析ICP-OES無法分析的元素。這樣也能達(dá)到測試出所有元素的目的。此類方法的便捷性在第一類和第二類之間，需要用到化學(xué)試劑對樣品進(jìn)行前處理，對人員有一定的要求，但是靈活性更強(qiáng)，不受限于標(biāo)準(zhǔn)塊。

Part.4 能力總結(jié)

Part.5 NTEK北測 & 金屬實(shí)驗(yàn)室
金屬機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度
金屬成分分析
金屬牌號分析、金屬純度分析
金相分析
金相顯微組織、非金屬夾雜物、晶粒度、焊縫質(zhì)量
金屬鍍層
鍍層厚度、微孔微裂紋、鍍層電位差、鍍層附著力